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Soupape de Décharge DHV 712-R PVDF
Soupape de Décharge Union Femelle à Coller PVCu/EPDM d16
Soupape de Décharge Union Femelle à Souder PP/EPDM d16
Soupape de Décharge Union Femelle à Souder PP/FPM
Soupape sûreté PVC – Sécurité durable fluides
Déverseurs et Soupapes Plastiques : Protection et Régulation de Pression en Milieux Corrosifs
Les déverseurs et soupapes plastiques constituent des équipements de sécurité indispensables dans les installations industrielles manipulant des fluides agressifs, corrosifs ou chimiquement actifs. Conçus pour protéger les réseaux de tuyauterie contre les surpressions, ces organes de sécurité plastiques garantissent la fiabilité et la longévité des installations. En complément de ces équipements de sécurité, les réducteurs de pression plastiques pour fluides industriels permettent d'assurer une régulation amont optimale, tandis que les robinets à boisseau sphérique plastique résistants aux agents chimiques complètent efficacement vos circuits de distribution.
✓ Gamme couvrant les diamètres DN 10 à DN 100 — adaptée aux réseaux industriels de petit et moyen calibre
✓ Matériaux haute résistance chimique : PVC, PVCu, PVDF, PP — pour milieux acides, basiques et solvants
✓ Joints élastomères EPDM ou FPM selon la nature des fluides traités et les températures d'utilisation
✓ Raccordements union femelle à souder, à coller ou fileté — installation rapide et démontage aisé pour maintenance
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Soupape de sûreté PVC | Protection réseaux eau et fluides corrosifs légers, installations basse pression | DN 1/2" et 3/4" — Corps PVC — Sécurité durable |
| Soupape de décharge DHV 712-R PVDF | Industrie chimique, pharmaceutique, eau ultra-pure, solvants agressifs | DN 10 à DN 100 — Corps PVDF — Haute résistance chimique et thermique |
| Soupape de décharge PP/FPM et PP/EPDM à souder | Traitement des eaux, industrie chimique, circuits de refroidissement industriels | DN 10 à DN 100 — Corps PP — Raccordement union femelle à souder — Joints FPM ou EPDM au choix |
| Soupape de décharge PVCu/EPDM à coller d16 | Réseaux eau froide, traitement des eaux, pisciculture, industrie agroalimentaire légère | DN 10 à DN 100 — Corps PVCu — Raccordement union femelle à coller — Joint EPDM |
Spécifications Techniques
Caractéristiques
- Matériaux corps : PVC, PVCu (chlorure de polyvinyle non plastifié), PP (polypropylène), PVDF (fluorure de polyvinylidène)
- Matériaux joints : EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) ou FPM/Viton selon référence — à sélectionner selon la nature chimique du fluide
- Diamètres nominaux : DN 1/2" et DN 3/4" (soupape PVC) — DN 10, 15, 20, 25 et 100 (soupapes de décharge)
- Modes de raccordement : Union femelle à souder (PP), union femelle à coller (PVCu), fileté (PVC) — connectivité optimisée avec les tuyauteries plastiques standards
- Diamètre de tube d16 : disponible sur les références PP/EPDM et PVCu/EPDM pour raccordement direct sur tube
- Fonction : Protection contre les surpressions par décharge automatique du fluide au-delà du seuil de tarage défini
Normes et Certifications
- CE : marquage Conformité Européenne applicable selon directives équipements sous pression (DESP 2014/68/UE)
- ISO 9393 : norme de référence pour les soupapes de sécurité en thermoplastique
- EN 1253 : applicable aux dispositifs de protection contre les surpressions dans les installations de plomberie et industrielles
- Compatibilité RoHS : matériaux conformes aux restrictions substances dangereuses pour applications sensibles
- Traçabilité matière : certifications matières disponibles sur demande pour PVDF et PP selon normes industrielles sectorielles
Secteurs d'Application
Le traitement des eaux industrielles et la production d'eau ultra-pure constituent les domaines d'application prioritaires des soupapes plastiques Neovanne. Les corps en PVDF de la soupape DHV 712-R répondent aux exigences les plus strictes des unités de déminéralisation, d'osmose inverse et de production pharmaceutique, où la pureté chimique du fluide doit être préservée à chaque étape du circuit. Les soupapes en PP, grâce à leur excellente résistance aux acides dilués et aux bases, s'imposent également dans les stations de traitement des eaux usées industrielles et les réseaux de dosage de réactifs chimiques.
L'industrie chimique et pétrochimique représente un débouché majeur pour cette gamme, notamment pour la protection des circuits véhiculant des fluides corrosifs tels que les acides chlorhydrique, sulfurique dilué, les solutions alcalines et certains solvants organiques. Le choix entre joint FPM et joint EPDM permet d'adapter précisément la soupape à la nature chimique du fluide : le FPM est privilégié pour les hydrocarbures et fluides pétroliers, tandis que l'EPDM convient aux fluides aqueux, aux acides dilués et aux applications eau chaude sanitaire. Pour compléter la surveillance des débits dans ces circuits, les débitmètres industriels pour fluides agressifs constituent un équipement complémentaire incontournable.
Le secteur de l'agroalimentaire et de la pisciculture fait appel aux soupapes en PVCu/EPDM pour la protection des réseaux d'eau froide et des circuits de traitement à basse pression. L'innocuité du PVCu non plastifié et la compatibilité alimentaire des joints EPDM permettent une utilisation en contact indirect avec des denrées alimentaires ou des eaux de process. Les applications en irrigation industrielle, en aquaculture et dans les systèmes de refroidissement des bâtiments industriels constituent également des champs d'utilisation courants pour les soupapes de décharge de petit et moyen calibre de cette gamme. Ces équipements de sécurité se combinent naturellement avec les robinets à papillon plastiques pour isolement de grands diamètres afin de constituer des armoires de régulation complètes et résistantes à la corrosion.
Installation et Maintenance
Les soupapes de décharge et de sûreté plastiques doivent être installées en position verticale, corps vers le bas, sur un piquage dédié de la ligne à protéger, conformément aux recommandations du fabricant et aux exigences de la directive équipements sous pression.
- Vérifier impérativement la compatibilité chimique du matériau corps et du joint élastomère avec le fluide véhiculé avant toute mise en service — consulter les tables de résistance chimique PVC, PP, PVDF disponibles sur demande
- Pour les raccordements union femelle à souder (PP), respecter les paramètres de soudage par polyfusion ou électrofusion selon le diamètre et les prescriptions du soudeur qualifié
- Pour les raccordements à coller (PVCu), utiliser exclusivement un adhésif PVC certifié compatible avec le fluide et procéder au temps de séchage complet avant toute mise en pression
- Contrôler périodiquement le tarage de la soupape et l'absence de dépôts sur le siège — prévoir une inspection au minimum annuelle ou selon la fréquence imposée par le plan de maintenance de l'installation
Questions fréquemment posées
Quelle est la durée de vie moyenne d'une soupape de décharge plastique ?
La durée de vie dépend fortement des conditions d'exploitation (pression de tarage, fréquence des surcharges, compatibilité chimique du fluide). En conditions normales et avec une maintenance régulière, une soupape bien dimensionnée peut fonctionner entre 5 et 10 ans. Les joints élastomères doivent être remplacés tous les 3 à 5 ans selon l'agressivité du fluide.
Peut-on utiliser une soupape plastique sur des fluides très agressifs ou solvants ?
Non. Les soupapes plastiques sont incompatibles avec les hydrocarbures aromatiques lourds, les chlorés et la plupart des solvants organiques. Pour ces applications, privilégiez les soupapes en matériaux composites ou métalliques avec joints spécialisés.
Comment procéder au remplacement d'une soupape en exploitation ?
Isoler la ligne à l'aide d'une vanne d'arrêt, purger complètement la pression résiduelle, dépressuriser le système et procéder au démontage du raccord union. Respecter le sens d'écoulement indiqué sur le corps de la soupape lors de la réinstallation.
