Électrovanne CEME ESV 90 2/2 à Commande Assistée

Électrovanne vapeur CEME ESV 90 – Laiton 2/2 NF DN 1/2″ à 2″

La vapeur saturée à 180°C tue les électrovannes ordinaires en quelques mois. Joints qui durcissent, membranes qui se déchirent, bobines qui grillent sous l’effet thermique. L’ESV 90 de CEME est concue pour ce fluide précis : laiton massif, membrane haute température, bobine adaptée au régime continu. Pas une électrovanne fluide froid qu’on bricolerait pour la vapeur.

Construction 2/2 voies, normalement fermée, à commande assistée. La pression du fluide participe à l’ouverture du clapet via un pilotage par membrane. Conséquence directe : un solénoïde compact peut piloter des DN importants sans surdimensionnement. Le revers de cette technologie, c’est qu’il faut une pression différentielle minimale de 0,5 bar pour ouvrir correctement la vanne. En dessous, la membrane ne décolle pas. Au-dessus, et jusqu’à 10 bar en vapeur saturée, le fonctionnement est franc et reproductible.

Six diamètres couvrent du circuit auxiliaire au collecteur principal : DN 1/2″, 3/4″, 1″, 1″1/4, 1″1/2 et 2″. Les Kv vont de 11 à 348 m³/h, donc un rapport 1 à 31 entre la plus petite et la plus grosse. Le passage utile suit la même logique : 8 mm en DN 1/2″, 50 mm en DN 2″. Inutile d’extrapoler entre deux tailles, le tableau ci-dessous donne les valeurs exactes par diamètre.

Caractéristiques techniques

Pourquoi une commande assistée sur vapeur

Sur une électrovanne à action directe, le solénoïde soulève seul le clapet contre la pression. Pour un DN 2″ à 10 bar, il faudrait une bobine énorme et un courant d’appel hors normes. La commande assistée règle ce problème : la bobine ouvre un petit orifice pilote, la pression amont s’évacue de la chambre supérieure de la membrane, et le différentiel pression amont/chambre soulève la membrane principale. Bilan : une bobine de 17 à 30 W pilote un Kv de 348 m³/h.

Le prix à payer, on l’a dit, c’est la différentielle minimale de 0,5 bar. Sur les circuits vapeur basse pression (chauffage de cuve, traçage), vérifier cette valeur avant commande. En dessous, choisir une électrovanne à action directe ou semi-directe.

Applications

Agroalimentaire : circuits de stérilisation CIP/SIP, pasteurisation, cuissons vapeur, nettoyage de lignes. Le laiton est compatible avec la plupart des réseaux vapeur process non destinés au contact direct alimentaire.

Pharmaceutique et chimie : alimentation vapeur d’autoclaves, régulation amont d’échangeurs thermiques, isolement de réacteurs chauffés. Sur process pharma critique avec exigence inox, voir les versions corps inox 316L.

Production d’énergie et utilités : distribution vapeur dans les sous-stations, réseaux de chauffage industriel, alimentation de batteries chaudes en CTA process.

Blanchisseries industrielles et nettoyage : tunnels de finition, calandres, générateurs de vapeur. Le régime continu (ED 100%) permet à la bobine de rester sous tension des heures sans dérive thermique.

Installation et points de vigilance

Monter la vanne avec la flèche du corps dans le sens du fluide. Bobine vers le haut, position verticale recommandée pour évacuer les condensats hors du pilote. Prévoir un filtre tamis 500 µm en amont : la moindre particule bloque l’orifice pilote et la vanne refuse d’ouvrir. Sur vapeur, installer également un purgeur en point bas pour évacuer les condensats avant ouverture, sinon coup de bélier hydraulique à chaque cycle.

Côté électrique, la bobine chauffe à environ 70-80°C en service continu. Normal, prévu, sans danger. Mais ne pas l’enfermer dans un coffret non ventilé en plus de la chaleur ambiante d’une chaufferie. Connecteur DIN 43650 forme A standard.