Réservoir d’air comprimé galvanisé Cordivari — 1500L à 5000L 8 bars
À partir de 3456,00 € HT
Réservoir vertical en acier galvanisé pour réseaux d’air comprimé, capacité 1500L à 5000L, pression max 8 bars. Corps en acier P265GH/P275NH, homologation CE 2014/68, livré avec certificat d’épreuve. Idéal pour stabiliser la pression et optimiser les compresseurs industriels.
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| Référence | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|
| Référence: 420150008 | Prix: 3456,00 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 420200008 | Prix: 4050,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 420300008 | Prix: 6722,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 420500008 | Prix: 11418,00 € | _delai_expedition: Demander un devis |
Les réseaux d’air comprimé industriels nécessitent des réservoirs robustes pour lisser les variations de pression et stocker l’énergie pneumatique. Ces réservoirs verticaux galvanisés Cordivari, disponibles en 1500L, 2000L, 3000L et 5000L, répondent aux exigences des installations exigeant une pression de service jusqu’à 8 bars. Conçus pour une intégration directe dans les circuits de équipements pour l’air comprimé, ils réduisent les cycles de marche/arrêt des compresseurs et améliorent la qualité de l’air distribué. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- Capacités disponibles : 1500L, 2000L, 3000L, 5000L
- Pression maximale de service : 8 bars (10,67 bars pour 1000L-5000L)
- Matière corps : Acier galvanisé à chaud (P265GH – EN10028-2 ou P275NH – EN10028-3 selon arrivage)
- Température de service : -10°C à +100°C
- Raccordements : Filetages ISO 228 (2″ et 3″ selon modèle, orifices 3/8″ et 3/4″ pour accessoires)
- Normes et certifications : Directive pression CE 2014/68, livré avec certificat de conformité et d’épreuve
- Poids (exemples) : 272 kg (1500L 8b), 326 kg (2000L 8b), 450 kg (3000L 8b), 774 kg (5000L 8b)
- Orifices intégrés : Purge (point bas), manomètre (3/8″), soupape de sûreté (3/4″), départs air (2″ ou 3″)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type | Réservoir vertical pour air comprimé |
| Matière | Acier galvanisé P265GH ou P275NH |
| Capacités disponibles | 1500L, 2000L, 3000L, 5000L |
| Pression maximale | 8 bars (10,67 bars pour 1000L-5000L) |
| Température maximale | +100°C |
| Raccordement principal | Filetage 2″ ou 3″ (ISO 228) |
| Homologation | CE 2014/68 (catégorie II) |
| Traçabilité | 100% (numéro de série gravé) |
Applications industrielles
Ces réservoirs d’air comprimé galvanisés sont conçus pour les secteurs industriels où la stabilité de la pression pneumatique est critique. Ils s’intègrent parfaitement aux installations de traitement de l’air et aux réseaux de distribution d’air comprimé.
- Ateliers de production : Alimentation en air des machines-outils, pistolets de peinture, et outils pneumatiques avec une pression constante, réduisant l’usure des compresseurs.
- Industrie agroalimentaire : Stockage d’air comprimé pour les lignes de conditionnement et les systèmes de nettoyage CIP, où la propreté de l’air est essentielle.
- Centres de maintenance automobile : Utilisation pour les ponts élévateurs, les outils de diagnostic et les systèmes de gonflage des pneus, avec une réserve d’air en cas de coupure électrique.
- Installations HVAC : Intégration dans les systèmes de climatisation et de ventilation pour stabiliser la pression des actionneurs pneumatiques.
- Sites de production pharmaceutique : Distribution d’air comprimé sec et propre pour les processus de fabrication et les systèmes de contrôle.
Critères de sélection
Le choix d’un réservoir d’air comprimé dépend de plusieurs paramètres techniques. Voici les points clés à vérifier :
- Capacité : Calculer le volume nécessaire en fonction du débit du compresseur et des besoins en autonomie. Par exemple, un compresseur de 10 m³/min nécessite généralement un réservoir de 1000L à 3000L pour éviter les cycles courts.
- Pression de service : Vérifier que la pression maximale du réservoir (8 bars ou 10,67 bars selon le modèle) est compatible avec le réseau. Les réservoirs 8 bars conviennent aux installations standard, tandis que les modèles 10,67 bars sont adaptés aux réseaux haute pression.
- Normes et réglementation : Les réservoirs de volume × pression > 10 000 bar·litres (ex : 2000L × 8 bars = 16 000 bar·litres) nécessitent une déclaration sur la plateforme LUNE et un contrôle de mise en service par un organisme notifié (APAVE, Bureau Veritas, etc.).
- Raccordements : Les réservoirs Cordivari disposent de plusieurs orifices filetés (2″ ou 3″ pour les départs air, 3/8″ pour le manomètre, 3/4″ pour la soupape de sûreté). Prévoir des adaptateurs si nécessaire pour intégrer le réservoir au réseau existant.
- Environnement : L’acier galvanisé résiste à la corrosion dans les environnements secs ou modérément humides. Pour les atmosphères agressives (chimie, marine), envisager un réservoir avec traitement supplémentaire ou en acier inoxydable.
- Accessoires : Les réservoirs sont livrés sans soupape de sûreté ni manomètre. Ces éléments doivent être sélectionnés en fonction de la pression de service et installés conformément aux normes EN ISO 4126-1.
Installation et maintenance
- Positionnement : Installer le réservoir verticalement sur une surface plane et stable, capable de supporter son poids à vide et en charge (ex : 774 kg pour le 5000L). Prévoir un espace suffisant autour pour les inspections périodiques.
- Raccordement :
- Brancher l’arrivée d’air du compresseur sur l’un des orifices 2″ ou 3″ (repère 2-3 ou 4-5).
- Installer la soupape de sûreté sur l’orifice dédié (repère 8, filetage 3/4″) et la tarer à une pression inférieure à la pression maximale du réservoir.
- Raccorder le manomètre sur l’orifice 7 (3/8″) pour surveiller la pression en temps réel.
- Prévoir une vanne de purge manuelle ou automatique sur l’orifice 1 (point bas) pour évacuer les condensats.
- Mise en service :
- Vérifier que tous les raccordements sont étanches (test à l’eau savonneuse ou détecteur de fuite).
- Pour les réservoirs soumis à déclaration (V × PS > 10 000 bar·litres), effectuer une déclaration sur la plateforme LUNE et faire réaliser un contrôle de mise en service par un organisme notifié.
- Conserver le certificat de conformité, la fiche technique et le procès-verbal de mise en service dans le dossier du réservoir.
- Maintenance périodique :
- Tous les 4 ans : Inspection visuelle intérieure et extérieure, vérification du bon fonctionnement de la soupape de sûreté. Nettoyer les orifices de purge pour éviter l’accumulation de condensats.
- Tous les 10 ans : Épreuve hydraulique à 1,2 × la pression de service (ex : 9,6 bars pour un réservoir 8 bars), réalisée par un organisme notifié. Remplacer les joints si nécessaire.
- Annuellement : Vérifier l’état de la galvanisation et appliquer une peinture anticorrosion si des zones sont dégradées. Contrôler l’étanchéité des raccordements.
FAQ technique
1. Faut-il déclarer ce réservoir auprès des autorités ?
Cela dépend du produit volume × pression (V × PS). Par exemple :
- Un réservoir de 1500L à 8 bars : 1500 × 8 = 12 000 bar·litres → déclaration obligatoire sur la plateforme LUNE et contrôle de mise en service par un organisme notifié (APAVE, Bureau Veritas, etc.).
- Un réservoir de 500L à 8 bars : 500 × 8 = 4000 bar·litres → pas de déclaration, mais les inspections périodiques restent recommandées si V × PS > 200 bar·litres.
Consulter la fiche technique pour vérifier les seuils applicables à votre modèle.
2. Peut-on utiliser ce réservoir pour d’autres fluides que l’air comprimé ?
Non. Ces réservoirs sont conçus uniquement pour l’air comprimé et certifiés selon la directive CE 2014/68 pour ce fluide. L’utilisation avec d’autres gaz (azote, oxygène, etc.) ou liquides (eau, huile) n’est pas autorisée et peut compromettre la sécurité. Pour d’autres applications, il faut choisir un réservoir spécifique homologué pour le fluide concerné.
3. Comment dimensionner la soupape de sûreté pour ce réservoir ?
La soupape de sûreté doit être sélectionnée en fonction de :
- La pression de tarage : Elle doit être inférieure à la pression maximale du réservoir (ex : 7,5 bars pour un réservoir 8 bars).
- Le débit de décharge : Calculé selon la norme EN ISO 4126-1, en fonction du débit du compresseur et de la capacité du réservoir. Par exemple, pour un compresseur de 10 m³/min et un réservoir de 2000L, une soupape de DN25 avec un débit de 15 m³/min peut être adaptée.
- Le raccordement : Filetage 3/4″ (orifice 8 du réservoir).
Il est recommandé de faire valider le choix de la soupape par un bureau d’études ou le fabricant du compresseur.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute question sur le dimensionnement, l’installation ou la conformité réglementaire de ces réservoirs d’air comprimé, contactez notre équipe technique au 04 72 44 00 22 ou par email à [email protected]. Nous vous accompagnons dans le choix du modèle adapté à votre installation.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 420150008, 420200008, 420300008, 420500008 |
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