Robinet à boisseau sphérique inox VS 757 — DN15 à DN200 Class 150 PN20
À partir de 220,00 € HT
Robinet à tournant sphérique 2 pièces en inox ASTM A351 CF8M, à brides Class 150 PN20 pour sectionnement de fluides industriels. Passage intégral, étanchéité PTFE jusqu’à 230°C, certifications ATEX et sécurité feu ISO 10497. Idéal pour chimie, pétrochimie, HVAC et air comprimé, D
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 757015 | DN: 15 | Prix: 220,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 757020 | DN: 20 | Prix: 236,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 757025 | DN: 25 | Prix: 312,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 757040 | DN: 40 | Prix: 542,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 757050 | DN: 50 | Prix: 751,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 757065 | DN: 65 | Prix: 1048,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 757080 | DN: 80 | Prix: 1364,00 € | _delai_expedition: En stock |
Besoin d’un robinet à boisseau sphérique fiable pour des applications exigeantes en chimie, pétrochimie ou HVAC ? Le modèle VS 757 en inox 2 pièces combine robustesse et performance avec son passage intégral et ses certifications industrielles. Conçu pour résister aux fluides agressifs et aux températures extrêmes, ce robinet s’intègre parfaitement dans les réseaux de robinetterie industrielle et les systèmes de traitement d’air comprimé.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200 (NPS 1/2″ à 8″)
- Pression de service : 20 bars (PN20 / Class 150)
- Matière corps : Inox ASTM A351 CF8M (équivalent 316)
- Garniture / joint : Sièges PTFE, presse-étoupe graphite + joint torique FKM
- Raccordement : Brides RF Class 150 (PN20)
- Température de service : -50°C à +230°C
- Normes et certifications : ATEX (Zones 1&21, 2&22), sécurité feu ISO 10497, émissions fugitives EN 15848-1, antistatique, axe inéjectable
- Motorisation : Platine ISO 5211 pour actionneur pneumatique ou électrique
- Commande : Levier inox cadenassable ou réducteur à volant (DN100 à DN200)
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox ASTM A351 CF8M (corps), Inox ASTM A479 type 316 (axe) |
| Raccordement | Brides RF Class 150 (PN20) |
| DN disponibles | 15 à 200 mm (1/2″ à 8″) |
| Pression maxi | 20 bars (voir courbe pression/température) |
| Température maxi | +230°C (PTFE) |
| Coefficient de débit Kvs | 20 m³/h (DN15) à 9000 m³/h (DN200) |
| Couple de manœuvre | 6 Nm (DN15) à 630 Nm (DN200) |
| Certifications | ATEX, ISO 10497 (sécurité feu), EN 15848-1 (émissions fugitives), NACE MR01-75 |
| Tenue au vide | 10⁻² torr |
Applications industrielles
Le robinet VS 757 est conçu pour les environnements industriels où la fiabilité et la résistance aux fluides agressifs sont critiques. Voici ses principaux domaines d’application, avec des exemples concrets pour chaque secteur :
- Industrie chimique et pharmaceutique : Sectionnement de produits corrosifs (acides, solvants) dans les procédés de fabrication. Compatible avec les normes agro-alimentaires grâce à son inox 316 et ses joints PTFE inertes.
- Pétrochimie et raffineries : Utilisation sur les lignes de gaz naturel, hydrocarbures ou vapeur jusqu’à 12 bars. Certifié ATEX pour les zones explosives (Zones 1&21, 2&22).
- HVAC et installations thermiques : Isolation des circuits de chauffage urbain ou des réseaux de vapeur. Passage intégral pour minimiser les pertes de charge.
- Air comprimé et traitement de l’air : Sectionnement des réseaux d’air comprimé jusqu’à 19 bars à température ambiante. Intégration possible dans les systèmes de traitement de l’air industriels.
- Eau industrielle et réseaux hydrauliques : Vanne de coupure pour les stations de pompage ou les circuits de refroidissement. Résiste aux températures négatives (-50°C).
- Industrie alimentaire : Conforme aux exigences d’hygiène grâce à son inox poli et ses joints PTFE. Utilisé pour les fluides de process (eau, vapeur, CO₂).
Critères de sélection
Pour choisir le bon modèle de robinet VS 757, voici les paramètres clés à vérifier en fonction de votre application :
- DN et pression : Sélectionnez le diamètre nominal en fonction du débit requis (voir tableau des Kvs). La pression maximale admissible est de 20 bars, mais elle diminue avec la température (consulter la courbe pression/température dans la fiche technique). Pour la vapeur, la pression maxi est limitée à 12 bars.
- Compatibilité fluide/matière : L’inox ASTM A351 CF8M résiste à la plupart des fluides corrosifs, mais vérifiez la compatibilité chimique du PTFE (sièges) et du FKM (joint torique) pour les produits spécifiques (ex : solvants chlorés). Pour les applications NACE (H₂S), le robinet est certifié MR01-75.
- Température : La plage de -50°C à +230°C couvre la plupart des besoins industriels. Au-delà de 150°C, le couple de manœuvre augmente (voir tableau des coefficients).
- Raccordement : Les brides RF Class 150 (PN20) sont standard pour les réseaux industriels. Vérifiez l’alignement des trous de bride et l’épaisseur des joints (spirométallique fourni).
- Fréquence de manœuvre : Pour les ouvertures/fermetures fréquentes (plusieurs fois par jour), prévoyez un actionneur pneumatique ou électrique. Le couple de manœuvre augmente avec la fréquence (coefficient x1.5 pour une manœuvre tous les 6 mois).
- Environnement ATEX : Le robinet est certifié pour les zones explosives. Vérifiez la classe de température (T6) et la catégorie (2GD) pour votre installation.
- Maintenance : Les kits de joints (réf. 9804388 à 9804397) sont disponibles pour tous les DN. Prévoyez un accès pour les opérations de maintenance (démontage du corps en 2 pièces).
Installation et maintenance
- Montage :
- Vérifiez l’alignement des tuyauteries avant serrage des brides pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps du robinet.
- Utilisez des joints spirométalliques compatibles avec les brides RF Class 150. Serrez les écrous en croix pour une répartition homogène de la pression.
- Pour les applications vapeur, isolez le robinet avec un by-pass pour permettre le réchauffage progressif du réseau et éviter les chocs thermiques.
- En environnement ATEX, reliez la poignée à la terre pour évacuer les charges électrostatiques (système antistatique intégré).
- Mise en service :
- Ouvrez progressivement le robinet pour éviter les coups de bélier, surtout sur les réseaux haute pression.
- Vérifiez l’étanchéité des brides et de l’axe après les premières heures de fonctionnement (test à la bulle ou détecteur de fuite).
- Pour les robinets motorisés, calibrez l’actionneur selon le couple de manœuvre du DN (voir tableau des couples).
- Maintenance préventive :
- Contrôlez visuellement l’état des joints et de la poignée tous les 6 mois. Remplacez les joints toriques FKM et les sièges PTFE en cas d’usure ou de fuite.
- Lubrifiez la tige de l’axe avec une graisse compatible PTFE si le robinet est manœuvré fréquemment.
- Pour les robinets en service continu (ex : chimie), prévoyez un remplacement des kits de joints tous les 2 à 3 ans selon les conditions d’utilisation.
- En cas de fuite à l’axe, resserrez le presse-étoupe ou remplacez la garniture graphite (kit de maintenance disponible).
- Démontage :
- Isolez et purgez le circuit avant toute intervention. Le corps en 2 pièces (split body) permet un démontage facile sans désaccoupler les brides.
- Marquez la position des tirants avant démontage pour faciliter le remontage.
- Nettoyez les surfaces de contact (sphère, sièges) avec un chiffon non pelucheux et un solvant compatible (ex : alcool isopropylique).
FAQ technique
1. Peut-on utiliser ce robinet pour de l’oxygène pur ?
Non. Bien que l’inox et le PTFE soient compatibles avec l’oxygène, le robinet VS 757 n’est pas spécifiquement conçu pour les applications oxygène haute pression. Les risques d’inflammation des joints (FKM) ou de la graisse résiduelle sont trop élevés. Pour l’oxygène, utilisez un robinet dégraissé et certifié pour ce fluide, avec des joints en PTFE vierge ou métal/métal.
2. Comment choisir entre levier et réducteur à volant pour la commande ?
Le choix dépend du DN et de la fréquence de manœuvre :
- Levier inox (réf. 9812090-9812097) : Recommandé pour les DN ≤ 80 mm et les manœuvres occasionnelles. Levier cadenassable pour sécuriser la position (ouvert/fermé).
- Réducteur à volant (réf. 9830221, 9830266-267) : Obligatoire pour les DN ≥ 100 mm en raison du couple élevé (ex : 630 Nm pour DN200). Permet une manœuvre plus précise et moins fatigante. Choisissez un réducteur avec un couple supérieur au couple nominal du robinet (coefficient de sécurité x1.5).
Pour les automatismes, optez pour un actionneur pneumatique ou électrique monté sur la platine ISO 5211.
3. Le robinet est-il compatible avec les fluides cryogéniques (-196°C) ?
Non. La température minimale admissible est de -50°C. En dessous de cette température, les matériaux (notamment le PTFE et le FKM) deviennent cassants, et le risque de fuite ou de rupture augmente. Pour les applications cryogéniques, choisissez un robinet spécifique avec des joints en PTFE chargé graphite ou métal/métal, et un corps en inox adapté aux basses températures (ex : ASTM A351 CF3M).
4. Comment vérifier l’étanchéité du robinet avant mise en service ?
Deux méthodes sont recommandées :
- Test à la bulle : Appliquez une solution savonneuse sur les brides, l’axe et la poignée. Ouvrez et fermez le robinet sous pression : toute formation de bulles indique une fuite.
- Détecteur de fuite électronique : Utilisez un détecteur sensible aux gaz (ex : hélium) pour les applications critiques (ATEX, fluides toxiques). Placez la sonde près des points de fuite potentiels (axe, brides).
Pour les réseaux vapeur, effectuez un test hydrostatique à 1,5 fois la pression de service avant la mise en température.
5. Peut-on motoriser un robinet VS 757 déjà installé ?
Oui. La platine ISO 5211 intégrée permet de monter un actionneur pneumatique ou électrique sans modification du robinet. Voici les étapes :
- Démontez la poignée ou le réducteur à volant.
- Nettoyez la platine et appliquez une graisse compatible PTFE sur les surfaces de contact.
- Fixez l’actionneur en alignant les trous de la platine ISO 5211. Utilisez des vis adaptées au couple de serrage.
- Réglez les fins de course de l’actionneur selon la position ouverte/fermée du robinet.
- Effectuez un test de manœuvre sous pression pour vérifier l’étanchéité et le bon fonctionnement.
Choisissez un actionneur avec un couple supérieur au couple de manœuvre du robinet (voir tableau des couples dans la fiche technique).
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur les robinets à boisseau sphérique VS 757 — choix du DN, compatibilité fluide, motorisation ou maintenance — contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons pour sélectionner la solution adaptée à votre application, avec les certifications et accessoires nécessaires.
| Référence | 757015, 757020, 757025, 757040, 757050, 757065, 757080 |
|---|---|
| DN | 15, 20, 25, 40, 50, 65, 80 |
| Matière | Inox |
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