Vanne à boisseau sphérique inox forgé VS 735 — DN15 à DN50 Class 1500
À partir de 136,74 € HT
Vanne à boisseau sphérique 2 pièces en inox 316L forgé, Class 1500 (248 bars), pour sectionnement haute pression/haute température. Sièges POM ou PEEK, raccordement BSP/NPT, passage intégral. Idéale pour chimie, pétrochimie, air comprimé et vapeur jusqu’à +250°C. DN15 à DN50, axe
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| Référence | DN | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 735D004 | DN: 15 | Prix: 136,74 € | Disponibilité: Demander un devis | ||
| Référence: 735D005 | DN: 20 | Prix: 196,78 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 735D006 | DN: 25 | Prix: 283,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 735D007 | DN: 32 | Prix: 407,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 735D008 | DN: 40 | Prix: 550,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 735D009 | DN: 50 | Prix: 661,00 € | _delai_expedition: Demander un devis | ||
| Référence: 735D215 | DN: 15 | Prix: 156,75 € | _delai_expedition: Expédition sous 5 jours |
Dans les procédés industriels exigeants où la fiabilité du sectionnement est critique, les vannes à boisseau sphérique inox forgé résolvent les défis de pression et température extrêmes. La gamme VS 735, conçue pour les réseaux chimiques, pharmaceutiques ou pétrochimiques, combine résistance mécanique et étanchéité durable grâce à son corps en inox 316L forgé et ses sièges PEEK ou POM. Pour des solutions similaires en robinetterie industrielle, explorez notre gamme de robinets à boisseau sphérique ou nos vannes inox.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 15, 20, 25, 32, 40, 50 (1/2″ à 2″)
- Pression de service : 248 bars (Class 1500)
- Matière corps : Inox forgé ASTM A479 316/316L
- Sièges : PEEK (jusqu’à +250°C) ou POM (jusqu’à +80°C)
- Joint de corps : PTFE chargé 25% carbone
- Raccordement : Taraudé BSP ou NPT (femelle/femelle), à souder SW sur demande
- Température de service : -30°C à +250°C (PEEK) / -30°C à +80°C (POM)
- Normes et certifications : ATEX Zone 1&21 et Zone 2&22, BS 6755-2 (sécurité feu), NACE MR01-75, certificat 3.1
- Caractéristiques clés : Axe inéjectable, passage intégral, système antistatique, rugosité sphère Ra 0.4
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Inox forgé ASTM A479 316/316L |
| Raccordement | Taraudé BSP/NPT (femelle/femelle), SW sur demande |
| DN disponibles | 15, 20, 25, 32, 40, 50 (1/2″ à 2″) |
| Pression maxi | 248 bars (Class 1500) |
| Température maxi | +250°C (sièges PEEK) / +80°C (sièges POM) |
| Couple de manœuvre (Nm) | 15 (DN15) à 129 (DN50) |
| Certifications | ATEX, BS 6755-2, NACE MR01-75, certificat 3.1 |
| Type de passage | Intégral |
Applications industrielles
Conçue pour les environnements les plus sévères, la vanne VS 735 s’intègre dans des secteurs où la résistance aux fluides agressifs et aux conditions extrêmes est indispensable. Pour des applications similaires en robinetterie haute performance, consultez nos solutions en robinetterie forgée ou nos équipements vapeur.
- Industrie chimique et pharmaceutique : Sectionnement de fluides corrosifs (acides, solvants) ou de procédés stériles, où l’inox 316L et les sièges PEEK garantissent une compatibilité chimique optimale.
- Pétrochimie et raffinage : Utilisation sur les lignes de gaz haute pression (jusqu’à 248 bars) ou de vapeur (30 bars max avec sièges PEEK), avec certification ATEX pour les zones explosives.
- Installations hydrauliques et air comprimé : Vanne de sectionnement sur les réseaux d’air comprimé industriels, où la pression élevée et les cycles fréquents nécessitent une étanchéité durable. Compatible avec les équipements pour l’air comprimé.
- Industrie agroalimentaire : Sectionnement de fluides de process (eau, vapeur propre) dans les lignes de production, avec option de raccordement à souder pour une hygiène optimale.
- Centrales thermiques et énergie : Isolation des circuits vapeur ou eau surchauffée, où la résistance à +250°C et la certification BS 6755-2 (sécurité feu) sont requises.
Critères de sélection
Choisir la bonne configuration de vanne VS 735 dépend du fluide, des conditions de service et des exigences normatives. Voici les points clés à valider :
- Type de siège :
- POM (Delrin®) : Pour les fluides non agressifs (eau, air, huiles) jusqu’à +80°C. Solution économique pour les applications standard.
- PEEK : Pour les fluides corrosifs, la vapeur (30 bars max) ou les températures jusqu’à +250°C. Résistance chimique supérieure et durée de vie prolongée.
- Raccordement :
- BSP/NPT : Standard pour les réseaux industriels. Vérifier la compatibilité avec les filetages existants (BSP cylindrique ou NPT conique).
- SW (à souder) : Sur demande pour les applications hygiéniques (agroalimentaire) ou les lignes haute pression où les fuites par filetage sont critiques.
- Compatibilité fluide :
- Vérifier la compatibilité chimique du PTFE chargé carbone (joint de corps) et des sièges avec le fluide transporté. Consulter la fiche technique pour les fluides spécifiques.
- Pour l’eau supérieure à +80°C, privilégier les sièges PEEK.
- Environnement ATEX :
- La vanne est certifiée pour les Zones 1&21 (gaz et poussières) et Zones 2&22. Vérifier la classification de la zone d’installation.
- Le système antistatique évite l’accumulation de charges électriques, critique en atmosphère explosive.
- Couple de manœuvre :
- Les DN ≥ 25 (1″) nécessitent un couple élevé (jusqu’à 129 Nm pour le DN50). Prévoir un actionneur manuel adapté (levier long, volant ovale) ou un actionneur pneumatique pour les automatisations.
- Accessoires disponibles : levier cadenassable (sécurité), volant ovale (couple réduit), ou poignée inox (environnements corrosifs).
Installation et maintenance
- Montage :
- Respecter le sens de circulation du fluide (indiqué par une flèche sur le corps). La vanne est bidirectionnelle, mais l’étanchéité est optimale dans le sens recommandé.
- Pour les raccordements filetés, utiliser un joint d’étanchéité adapté (PTFE, fibre) compatible avec le fluide et la température. Éviter les produits à base de graphite pour les applications oxydantes.
- Serrage des raccords : appliquer un couple contrôlé pour éviter la déformation du corps (voir tableau des couples de manœuvre dans la fiche technique). Utiliser une clé dynamométrique pour les DN ≥ 25.
- En cas de montage à souder (SW), préchauffer la vanne pour éviter les contraintes thermiques sur les sièges. Protéger les joints internes avec un flux d’air pendant le soudage.
- Maintenance préventive :
- Contrôler périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe. Un léger resserrage peut être nécessaire après les premiers cycles de température.
- Lubrifier l’axe avec une graisse compatible (silicone ou PTFE) tous les 6 mois pour les vannes en service continu.
- Vérifier l’usure des sièges après 5 000 cycles ou en cas de fuite. Les sièges PEEK/POM sont remplaçables sans démontage complet de la vanne.
- Pour les applications vapeur, purger régulièrement la vanne pour éviter l’accumulation de condensats qui pourraient endommager les sièges.
- Démontage :
- Isoler la vanne du circuit et purger la pression avant toute intervention.
- Démonter le fouloir et le presse-étoupe pour accéder aux joints internes. Remplacer systématiquement les joints PTFE chargés carbone lors d’une révision.
- Nettoyer la sphère et les sièges avec un solvant compatible (alcool isopropylique) pour éliminer les dépôts. Éviter les outils abrasifs qui pourraient rayer la surface (rugosité Ra 0.4).
FAQ technique
1. Peut-on utiliser cette vanne pour de l’oxygène pur ?
Non. Bien que l’inox 316L et le PTFE soient compatibles avec l’oxygène, la vanne VS 735 n’est pas certifiée pour ce type d’application. Les risques d’inflammation des joints (PTFE chargé carbone) ou de la graisse résiduelle sont élevés. Pour l’oxygène, privilégier une vanne spécialement conçue avec des matériaux dégraissés et une certification spécifique (ex : ISO 21010).
2. Quelle est la durée de vie des sièges PEEK vs POM ?
La durée de vie dépend des conditions de service :
- Sièges PEEK : Jusqu’à 10 000 cycles pour les fluides non abrasifs à +200°C. Résistance exceptionnelle aux cycles thermiques (vapeur) et aux fluides corrosifs.
- Sièges POM : Environ 5 000 cycles pour les applications standard (eau, air) à température ambiante. Sensibles aux fluides oxydants ou aux températures > +80°C.
Pour les applications critiques, un contrôle visuel des sièges tous les 2 000 cycles est recommandé. Les sièges sont remplaçables sans démontage complet de la vanne.
3. Comment adapter la vanne pour une automatisation pneumatique ?
La vanne VS 735 peut être équipée d’un actionneur pneumatique à double effet ou simple effet (ressort de rappel). Voici les étapes clés :
- Choix de l’actionneur :
- Calculer le couple nécessaire en fonction du DN (ex : 129 Nm pour le DN50).
- Sélectionner un actionneur avec un couple supérieur de 25% pour les fluides visqueux ou les pressions différentielles élevées.
- Montage :
- Utiliser une bride d’adaptation conforme à la norme ISO 5211 (ex : F10 pour DN15-25, F14 pour DN32-50).
- Vérifier l’alignement de l’axe de la vanne avec celui de l’actionneur pour éviter les contraintes mécaniques.
- Raccordement :
- Pour les environnements ATEX, utiliser un actionneur certifié (ex : ATEX II 2G/D).
- Prévoir un système de lubrification automatique pour les actionneurs en service continu.
Notre équipe technique peut vous accompagner dans le dimensionnement de l’actionneur et la fourniture des accessoires (brides, kits de montage). Contactez-nous pour une étude personnalisée.
Télécharger la fiche technique (PDF)
Pour toute demande technique sur la gamme VS 735 ou une configuration spécifique (sièges, raccordements, accessoires), contactez notre équipe au 04 74 94 15 90 ou par email à [email protected]. Nous proposons également des études de compatibilité fluide et des recommandations pour les environnements ATEX.
| Référence | 735D004, 735D005, 735D006, 735D007, 735D008, 735D009, 735D215 |
|---|---|
| DN | 15, 20, 25, 32, 40, 50 |
| Matière | Inox |
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