Robinet à papillon double excentration acier sécurité feu — DN125 PN6/PN16/PN25

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Robinet papillon double excentration acier ASTM A216 WCB, DN125, PN6 à PN25. Corps acier avec sièges PTFE graphité, certification ISO 10497 sécurité feu. Montage wafer entre brides, température -29°C à +210°C. Idéal vapeur, chauffage urbain, géothermie.

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Référence: 1183126DN: 125Pression Nominale (bar): 6Prix: 335,00 
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Description

Le robinet papillon double excentration VP OC 1183 DN125 est un équipement de sectionnement robuste conçu pour les réseaux vapeur, chauffage urbain, géothermie et froid industriel. Avec sa certification ISO 10497 sécurité feu, il réduit les risques en cas d’incendie et maintient l’étanchéité même en conditions critiques. Son design wafer avec double excentration et platine ISO 5211 motorisable le rend particulièrement apprécié en robinetterie industrielle pour les applications haute température et haute pression. Voir aussi : /, Robinets, Clapets anti retour et crepines.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 125
  • Pression de service : PN6, PN16, PN25 (jusqu’à 25 bars maxi)
  • Matière corps : Acier ASTM A216 WCB
  • Papillon : Inox ASTM A351 CF8M
  • Axe : Inox ASTM A564 630, traversant
  • Sièges : PTFE chargé 15% graphite
  • Étanchéité axe : Presse-étoupe graphite
  • Raccordement : Entre brides PN16 ou PN25
  • Température de service : -29°C à +210°C
  • Commande : Poignée fonte 10 positions cadenassable
  • Normes et certifications : ISO 10497:2010 sécurité feu, ATEX Zone 1&2 et Zone 2&2, tenue au vide 10⁻³ torr
  • Peinture : Primaire inorganique riche en zinc (10 µm) + finition aluminium haute température argent 1504 (30 µm)
CaractéristiqueValeur
DN125
Matière corpsAcier ASTM A216 WCB
PapillonInox ASTM A351 CF8M
Pression maxi25 bars
Température maxi+210°C
Température mini-29°C
Couple de manœuvre à 0 bar118 Nm (coeff. sécurité 30%)
Couple à 25 bars242 Nm
Coefficient de débit Kv (100% ouverture)620,7 m³/h
RaccordementEntre brides PN16 ou PN25, modèle wafer
MotorisableOui, platine ISO 5211
Sens de passageBidirectionnel avec préférence indiquée

Applications industrielles

Ce robinet papillon s’impose dans les secteurs exigeant sectionnement fiable et sécurité incendie. Les vannes de cette gamme conviennent parfaitement aux environnements vapeur saturée jusqu’à 10 bars, chauffage urbain, géothermie et froid industriel, ainsi qu’en constructions navales et pétrochimie.

  • Chauffage urbain et géothermie : Sectionnement de circuits haute température avec fiabilité certifiée incendie. Plage -29°C à +210°C couvre les pics saisonniers et régimes transitoires.
  • Vapeur industrielle : Commande de lignes vapeur jusqu’à 10 bars. L’étanchéité PTFE graphité résiste à la condensation et aux cycles thermiques répétés.
  • Froid industriel : Sectionnement de circuits frigorifiques. La tenue au vide 10⁻³ torr et la robustesse structurelle garantissent l’étanchéité en dépression.
  • Pétrochimie et constructions navales : Certifications ATEX Zone 1&2 et sécurité feu ISO 10497 répondent aux normes de sécurité les plus exigeantes en milieu à risque d’explosion ou incendie.
  • Réseaux de fluides thermiques : Compatible avec huiles thermiques et fluides spécialisés en gamme de température admissible.

Critères de sélection

Choix de la pression nominale (PN) : Sélectionner PN6, PN16 ou PN25 selon la pression de service du circuit. Pour vapeur, respecter le palier de 10 bars maxi. Consulter la courbe pression/température du fabricant pour les applications combine pression-température élevée.

Compatibilité de raccordement : Vérifier que les brides amont/aval correspondent à PN16 ou PN25. Le modèle wafer à oreilles de centrage s’insère directement entre deux brides, économisant de l’espace par rapport aux brides pleines.

Motorisation : Si commande manuelle insuffisante (couples > 200 Nm), monter un actionneur sur platine ISO 5211. Les couples de manœuvre à PN25 atteignent 242 Nm pour DN125.

Atmosphères explosives : En Zone 1&2 ou Zone 2&2 ATEX, ce modèle offre compatibilité directive. Vérifier certification détaillée en cas de gaz/vapeurs explosibles.

Température maxi : +210°C limite supérieure. Au-delà, envisager modèles spécialisés haute température ou équipements complémentaires (calorifugeage, refroidissement d’axe).

Fluide transporté : PTFE graphité accepte vapeur, eau chaude, huiles thermiques, gaz inerte. Valider compatibilité chimique en cas fluide agressif ou spécialisé.

Installation et maintenance

  • Préparation montage : Vérifier propreté des faces de brides amont/aval avant insertion. Enlever les bouchons de protection. Marquer le sens de passage préférentiel (flèche gravée sur le corps).
  • Montage wafer : Positionner le robinet entre les brides, aligner les oreilles de centrage. Serrer progressivement les boulons en croix pour répartir uniformément la pression (éviter concentrations de contrainte).
  • Montage inversé : Si le robinet se retrouve en bout de ligne, inverser le sens de montage pour respecter le passage préférentiel et optimiser étanchéité en fermeture.
  • Joints de bride : Utiliser joints compatibles PN16 ou PN25. Remplacer les joints d’origine si réutilisation après démontage.
  • Commande manuelle : Poignée fonte cadenassable jusqu’à DN150 permet 10 positions discrètes. Cadenas recommandé en secteur à accès restreint ou pour prévention manœuvre accidentelle.
  • Actionnement pneumatique/électrique : Monter actionneur homologué sur platine ISO 5211. Couples fournis par fiche technique permettent dimensionnement correct du moteur.
  • Vidange/essai : Avant mise en service, vidanger lentement en ménageant les purgeurs locaux. Effectuer essai étanchéité en fermeture (pression progressive).
  • Maintenance régulière : Vérifier annuellement fermeture complète (pas de fuite papillon). Graisser mécanisme de poignée si usure visible. Inspecter peinture de protection (zinc + aluminium) surtout milieu humide ou salin.
  • Pièces d’usure : Joints sièges PTFE graphité remplaçables en démontage partiel. Presse-étoupe graphite inspectable sans démontage complet. Axe traversant inox très durable.
  • Dépannage fuites axe : Si suintement presse-étoupe, resserrer légèrement packing gland. Si fuite papillon persistante, prévoir remplacement joints sièges (intervention atelier).

Avantages clés du modèle VP OC 1183

Sécurité incendie intégrée : Certification ISO 10497 garantit étanchéité maintenue en cas exposition feu haute température, sans désalignement papillon.

Double excentration : Géométrie réduit contrainte mécanique sur sièges lors commutation, prolonge durée vie et maintient étanchéité dans le temps.

Flexibilité modèle wafer : Encombrement réduit, montage simplifié sans brides pleines. Oreilles de centrage assurent alignement précis avec brides existantes.

Motorisabilité : Platine ISO 5211 standard permet ajout futur actionneur pneumatique, électrique ou hydraulique sans modification corps.

Plage température exceptionnelle : -29°C à +210°C couvre quasi tous cycles thermiques industriels (hivernage, vapeur saturée, fluides thermiques haute température).

Matériaux durables : Acier ASTM A216 WCB corps, inox CF8M papillon et axe, peinture haute température argent 1504. Résiste corrosion marine et environnements agressifs.

Questions fréquentes (FAQ)

1. Quel couple de manœuvre pour fermer le robinet à PN25 en service normal ?

À DN125 et 25 bars de pression, le couple de manœuvre est 242 Nm (tableau couples de la fiche technique, coefficient sécurité 30% inclus). Pour une personne moyenne, cela représente l’effort avec une clé de 1 m de long. Au-delà de PN16, l’usage d’un réducteur manuel (référence 1193) ou d’un actionneur devient conseillé pour confort et sécurité d’exploitation. Si motorisé, dimensionner l’actionneur pour minimum 300 Nm afin de disposer de marge.

2. Peut-on utiliser ce robinet papillon en position de régulation partielle de débit ?

Techniquement oui : le coefficient de débit Kv (DN125, 100% ouverture) est 620,7 m³/h, et la table Kv fournie indique valeurs intermédiaires (10% à 90% ouverture). Cependant, papillon n’est pas vanne de régulation précise : au-delà de positionnement discret, considérer robinet régulation ou vanne soupape pour contrôle fin débit/pression. Utilisation prolongée partiellement ouvert génère turbulences et usure sièges plus rapide. Réserver papillon à sectionnement on/off ou grosses variations progressives.

3. Quel PN choisir entre PN6, PN16 et PN25 pour un circuit de chauffage urbain à 6 bars ?

À 6 bars de service, PN6 suffit en régime stabilisé. Mais en pratique, choisir PN16 minimum pour deux raisons : (1) coups de bélier en fermeture rapide ou oscillation d’électrovanne peuvent atteindre 8-12 bars ; (2) perte de charge supplémentaire minimal, surcoût maîtrisé. PN25 se justifie si pics de pression documentés ou si circuit vapeur/géothermie avec excursions thermiques brutales. Consulter courbe pression/température du constructeur pour applications proches limite.

4. La certification ATEX Zone 1&2 s’applique-t-elle à la motorisation également ?

ATEX certifie le corps robinet en tant qu’équipement. Tout actionneur (pneumatique, électrique…) monté sur platine ISO 5211 doit aussi être ATEX homologué séparément. Ne pas supposer motorisation ATEX juste parce que robinet l’est. Vérifier marquage CE actionneur pour même zone (1&2 ou 2&2). Documentations distinctes requises pour conformité dossier sécurité.

5. Quelle est la durée de vie typique avant révision des sièges PTFE graphité ?

Pas de durée prédéfinie : dépend nombre cycles ouverture/fermeture, pression, fluide, impuretés circuit. En service continu stable (chauffage urbain, vapeur), compter 5 à 10 ans avant usure visible sièges. En secteur avec cycles rapides (commande fréquente), ou fluide abrasif, réduction à 2-3 ans. Inspections annuelles (mesure fuite papillon en fermeture) permettent anticiper maintenance avant dégradation. Remplacement sièges réalisable sans démontage complet si accès presse-étoupe.

6. Le modèle wafer peut-il remplacer directement une vanne à brides pleines existante ?

Oui en termes raccordement : montage entre brides PN16 ou PN25 identique. Non en dimensions : wafer épargne ~30 cm de tuyauterie comparé brides pleines. Avant remplacement, vérifier (1) propreté brides existantes, (2) compatibilité PN, (3) encombrement poignée/actionneur (wafer plus compact). Oreilles de centrage du wafer assurent alignement automatique, réduisant besoin retouches d’installation.

Télécharger la fiche technique complète (PDF)

Pour toute demande technique, configuration motorisée, ou vérification compatibilité avec votre application vapeur, géothermie ou chauffage urbain, nos experts robinetterie restent à disposition. Nous proposons aussi accouplement moteurs pneumatiques, réducteurs manuels complémentaires, et kits joints de rechange pour maintenance préventive en stock.

Informations complémentaires
Référence1183126
DN125
Pression Nominale (bar)6
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