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Robinet à Soupape à Soufflet Acier Forgé SW15
Robinet à Soupape Acier Forgé A105N Class 800 Trim 5 F/F NPT – SFERACO 416
Robinet à Soupape Acier Forgé A105N Class 800 TRIM5 SW – SFERACO 417
Robinet à Soupape Acier Forgé A105N Class 800 TRIM8 F/F NPT – Réf. 413 SFERACO
Robinet à soupape acier forgé Class 1500 Trim 12 — DN15 à DN50
Robinet à Soupape Acier Forgé Class1500 TRIM5 SW15
Robinet à Soupape Acier Forgé Class300 RF PN50
Robinetterie Forgée Haute Pression : Acier A105N, A350 LF2 et Inox A182 F316 pour Industries Critiques
La robinetterie forgée constitue la solution de référence pour les applications haute pression, haute température et les environnements pétrochimiques les plus exigeants. Fabriquée à partir de corps monoblocs en acier forgé A105N, A350 LF2 ou en inox A182 F316, cette gamme couvre des classes de pression allant de Class 300 (PN50) à Class 1500 (PN250), avec des pressions nominales atteignant 200 bar sur les robinets à pointeau. Elle complète naturellement notre offre de robinetterie moulée pour applications standard et intermédiaires, permettant de couvrir l'ensemble des besoins en robinetterie industrielle, du PN16 jusqu'aux hautes pressions critiques.
✓ Corps forgés monoblocs en acier carbone A105N, acier cryogénique A350 LF2 et inox austénitique A182 F316
✓ Classes de pression Class 300 (PN50) à Class 1500 (PN250) — pressions jusqu'à 200 bar sur robinets à pointeau 3000 PSI
✓ Raccordements SW (Socket Welding soudable), NPT filetés BSP et RF (face plate) selon modèles
✓ Certification ATEX disponible sur robinets à pointeau NPT — plage de température de -49°C à +538°C selon modèle
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Robinet à pointeau Acier A105N BSP / NPT | Pétrole, gaz, instrumentation haute pression | PN200 — raccordements BSP ou NPT — version ATEX disponible |
| Robinet à pointeau Acier A105N SW 3000 PSI | Lignes haute pression critiques, assemblages soudés | 3000 PSI (~207 bar) — Socket Welding — étanchéité renforcée sans filetage |
| Robinet à soupape Inox Forgé Class 800 TRIM 10 | Chimie fine, fluides corrosifs, vapeur saturée | Class 800 (PN138) — Inox A182 F316 — raccordements NPT et SW 3/8" — TRIM 10 |
| Robinet à soupape Acier Forgé A350 LF2 Class 1500 | Pétrochimie extrême, basses températures cryogéniques | Class 1500 (PN250) — A350 LF2 — utilisation jusqu'à -49°C |
| Robinet à soupape Acier Forgé Class 300 RF | Lignes process pétrochimiques, vapeur haute pression | Class 300 (PN50) — face plate RF — acier carbone forgé |
Spécifications Techniques
Caractéristiques des Corps et Raccordements
- Matériaux corps : Acier carbone forgé ASTM A105N, acier cryogénique forgé ASTM A350 LF2, inox austénitique forgé ASTM A182 F316
- Classes de pression : Class 300 (PN50), Class 800 (PN138), Class 1500 (PN250) pour robinets à soupape — PN200 / 3000 PSI (~207 bar) pour robinets à pointeau
- Types de raccordement : NPT (filetage conique américain), BSP (filetage cylindrique britannique), SW (Socket Welding — soudage emboîté), RF (Raised Face — face plate à portée surélevée)
- Dimensions disponibles : A partir de 1/4" (DN8) sur robinets à pointeau et soupape — jusqu'aux tailles process sur Class 300 RF
- Plage de température : De -49°C (A350 LF2 Class 1500) à +538°C selon modèle et matière
- Construction : Corps monobloc forgé — absence de joints d'assemblage — étanchéité maximale sous haute pression
- TRIM : TRIM 8 et TRIM 10 selon série — sièges et obturateurs en acier inoxydable traité
Normes et Certifications
- ASME B16.34 : Norme de référence pour les vannes à pression nominale (Class 300 à Class 1500)
- ASME B16.11 : Raccords forgés Socket Welding et filetés — applicable aux robinets SW et NPT
- ASTM : Conformité matière A105N, A350 LF2, A182 F316 avec certificats de matière 3.1 disponibles
- ATEX : Certification ATEX disponible sur robinets à pointeau NPT 1/4" — zones explosibles pétrole et gaz
- PED (Directive Équipements sous Pression) : Conformité CE selon directive 2014/68/UE pour équipements soumis à pression
- Marquage CE : Applicable sur l'ensemble de la gamme selon classe de pression et fluide
Secteurs d'Application
Industrie pétrolière et gazière (Oil & Gas) : Les robinets à pointeau acier A105N en version ATEX NPT 1/4" PN200 sont spécifiquement conçus pour les têtes de puits, les manifolds d'instrumentation et les lignes de purge en zone ATEX. La robustesse du corps forgé monobloc garantit l'intégrité structurelle face aux pressions élevées et aux chocs mécaniques inhérents aux environnements de production pétrolière onshore et offshore. Les robinets à soupape Class 1500 en A350 LF2 interviennent sur les lignes de gaz naturel liquéfié (GNL) et les installations cryogéniques jusqu'à -49°C.
Industrie pétrochimique et chimique : Les robinets à soupape inox forgé A182 F316 Class 800 TRIM 10, en raccordements NPT et Socket Welding, répondent aux exigences des lignes véhiculant des fluides corrosifs, des acides et des hydrocarbures aromatiques. Le choix de l'inox austénitique F316 garantit une résistance optimale à la corrosion par piqûres et intergranulaire. Les robinets à soupape acier forgé Class 300 RF (PN50) équipent quant à eux les lignes de vapeur haute pression des unités de distillation, de reformage catalytique et de craquage thermique.
Industrie de la vapeur et de l'énergie : Les constructions forgées Class 600 et Class 800 en acier carbone sont plébiscitées pour les réseaux de vapeur surchauffée des centrales thermiques, des unités cogénération et des réseaux de chaleur industriels. La tenue en température jusqu'à +538°C des corps en A105N assure une durée de vie prolongée sur les lignes de vapeur haute énergie, réduisant les coûts de maintenance et les arrêts non planifiés. Ces équipements s'intègrent en amont ou en aval de la robinetterie moulée pour réseaux de distribution vapeur basse pression.
Installation et Maintenance de la Robinetterie Forgée
La robinetterie forgée haute pression requiert une préparation rigoureuse des extrémités de tube et le respect des procédures de soudage qualifiées (WPQR) pour les versions Socket Welding, ainsi qu'un contrôle systématique du couple de serrage sur les assemblages filetés NPT et BSP.
- Socket Welding (SW) : Respecter un jeu axial de 1,6 mm minimum entre l'extrémité du tube et le fond du logement avant soudage — procédé de soudage selon ASME IX
- Raccords filetés NPT/BSP : Appliquer du ruban PTFE ou un produit d'étanchéité agréé pour le fluide concerné — ne pas dépasser le couple de serrage recommandé pour éviter la fissuration du corps
- Alignement et contraintes mécaniques : Éviter toute contrainte de flexion sur le corps forgé lors du montage — utiliser des supports de tuyauterie adaptés à proximité immédiate des équipements
- Test de mise en service : Ré
aliser un essai de pression à froid ou à chaud selon le contexte opérationnel, et vérifier l'absence de fuite au niveau des joints de tige et des sièges de soupape
Questions fréquentes sur la robinetterie forgée
Quelle est la différence entre un robinet forgé Class 300 et Class 600 ?
La classification ASME définit des seuils de pression nominale (PN) différents. Un robinet Class 300 supporte une pression de 50 bar à température ambiante, tandis qu'un Class 600 atteint 100 bar. Le choix dépend de la pression de service, de la température du fluide et des marges de sécurité requises par votre installation.
Puis-je utiliser un robinet forgé acier carbone en environnement corrosif ?
Non recommandé. Pour les fluides corrosifs (saumures, acides, solvants), préférez un matériau inoxydable comme l'A182 F316 ou l'A350 LF2 pour les basses températures. L'acier carbone A105N s'oxyde rapidement et réduit la durée de vie de l'équipement en milieu agressif.
Quels sont les délais de fabrication pour une robinetterie forgée sur mesure ?
Les délais varient entre 6 et 12 semaines selon la complexité de l'alésage, les certifications requises (3.1/3.2 matière, PWHT, radiographies) et la disponibilité des matières premières. Contactez notre équipe commerciale pour des délais précis adapté à votre projet.
