Vanne à boisseau sphérique acier VS 722 Adler — DN10 à DN80

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À partir de 598,00 € HT

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Vanne à boisseau sphérique en acier, idéale pour l’isolation de circuits industriels (eau, gaz, vapeur). DN10 à DN80, raccordement fileté GN16, température de service -28,8°C à +250°C. Conçue pour une étanchéité durable et une manipulation aisée en environnement exigeant.

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Référence: 722010DN: 10Prix: 598,00 €
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Référence: 722032DN: 32Prix: 985,00 €
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Référence: 722065DN: 65Prix: 2194,00 €
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Référence: 722080DN: 80Prix: 2905,00 €
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Description

Les vannes à boisseau sphérique VS 722 Adler résolvent les problèmes d’isolation et de sectionnement dans les réseaux industriels où la fiabilité et la durabilité sont critiques. Conçues pour des fluides comme l’eau, le gaz ou la vapeur, elles s’intègrent parfaitement dans les installations vannes industrielles et les systèmes de robinetterie pour tuyauterie. Leur corps en acier et leur conception robuste garantissent une étanchéité optimale même après des cycles répétés.

Caractéristiques techniques

  • DN disponibles : 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
  • Pression de service : Consulter la fiche technique pour les valeurs PN selon le DN et la température
  • Matière corps : Acier
  • Garniture / joint : Sièges et joints adaptés à la température de service (consulter Adler pour les matériaux spécifiques)
  • Raccordement : Fileté GN16
  • Température de service : -28,8°C à +250°C (standard) / Jusqu’à -196°C avec extension cryogénique (sur demande)
  • Normes et certifications : Conforme à la directive PED 2016/68/UE et ATEX 2016/34/UE si marquage CE présent. Non conçue pour les applications “Fire Safe” en standard (option sur demande).
CaractéristiqueValeur
MatièreAcier
RaccordementFileté GN16
DN disponibles10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Température maxi (standard)+250°C
Température mini (standard)-28,8°C
Compatibilité fluidesEau, gaz, vapeur, oxygène industriel (version dégraissée)
Type de commandeManuelle (levier 3 positions)
Exécution spécialeCryogénique, ATEX, Fire Safe (sur demande)

Applications industrielles

Les vannes VS 722 Adler sont utilisées dans des secteurs où la fiabilité et la résistance aux conditions extrêmes sont essentielles. Elles s’intègrent notamment dans les réseaux de vapeur industrielle, les installations de gaz, ou les circuits de chauffage centralisé. Leur conception en acier les rend adaptées aux environnements corrosifs ou soumis à des variations de température importantes.

  • Industrie chimique et pétrochimique : Sectionnement de circuits pour produits neutres ou légèrement agressifs, avec une attention particulière à la compatibilité des joints (consulter la fiche technique pour les matériaux spécifiques).
  • Réseaux de chauffage urbain : Isolation de sous-stations ou de lignes de distribution d’eau surchauffée, où les cycles d’ouverture/fermeture fréquents nécessitent une étanchéité durable.
  • Traitement de l’eau : Utilisées dans les stations de pompage ou les usines de potabilisation pour isoler des sections de tuyauterie lors des opérations de maintenance.
  • Industrie agroalimentaire : Compatibles avec les fluides neutres (eau, vapeur propre) après validation de la compatibilité des matériaux (version dégraissée pour l’oxygène).
  • Installations gazières : Sectionnement de lignes de gaz naturel ou biogaz, avec vérification de la conductivité électrique en zone ATEX (mise à la terre obligatoire).

Critères de sélection

Choisir une vanne VS 722 Adler nécessite de prendre en compte plusieurs paramètres techniques pour garantir son bon fonctionnement et sa longévité :

  • DN et débit : Le diamètre nominal doit correspondre au débit du fluide et à la perte de charge admissible. Pour les fluides visqueux ou chargés, prévoir un DN supérieur pour éviter les blocages.
  • Température et pression : Vérifier que la plage de température du fluide (-28,8°C à +250°C en standard) est compatible avec les conditions d’exploitation. La pression maximale admissible dépend du DN et de la température (consulter la fiche technique).
  • Compatibilité des matériaux : L’acier est adapté aux fluides neutres ou légèrement corrosifs. Pour les fluides agressifs, vérifier la compatibilité des joints et des sièges (options disponibles sur demande).
  • Environnement ATEX : En zone explosive, s’assurer que la vanne est équipée des options nécessaires (conductivité électrique, mise à la terre) et que le marquage CE ATEX est présent.
  • Raccordement : Le filetage GN16 est standard, mais des adaptations peuvent être nécessaires pour les installations existantes (utiliser des adaptateurs à brides si besoin).
  • Exécutions spéciales : Pour les applications cryogéniques (-196°C), les versions “Fire Safe” ou les fluides spécifiques (oxygène médical), contacter notre équipe technique pour une configuration adaptée.

Installation et maintenance

  • Préparation des tuyauteries : Nettoyer les tuyaux en amont et en aval pour éliminer les résidus de soudure, les particules métalliques ou les débris de joint qui pourraient endommager les sièges de la vanne. Un filtre à tamis acier peut être installé en amont pour protéger la vanne.
  • Alignement des tuyaux : Vérifier que les tuyaux en amont et en aval sont parfaitement alignés avant le montage. Un désalignement peut entraîner des fuites ou une usure prématurée des joints. Utiliser des supports temporaires si nécessaire pour éviter les contraintes mécaniques sur la vanne.
  • Serrage des raccords : Serrer les raccords filetés en croix pour assurer une répartition homogène des efforts. Éviter le sur-serrage qui pourrait déformer le corps de la vanne ou endommager les filets.
  • Mise en service : Après installation, actionner la vanne plusieurs fois (ouverture/fermeture) pour vérifier son bon fonctionnement et éliminer les éventuels résidus de fabrication.
  • Maintenance préventive : Planifier un contrôle visuel et fonctionnel au moins deux fois par an. Vérifier l’étanchéité, la liberté de mouvement du levier et l’absence de corrosion. En environnement agressif, augmenter la fréquence des contrôles.
  • Zones ATEX : Vérifier la conductivité électrique entre la vanne et les tuyaux, et s’assurer que l’ensemble est correctement mis à la terre pour éviter les risques d’étincelles.
  • Stockage : Conserver les vannes dans un endroit sec et à l’abri des intempéries. Pour les stockages prolongés, protéger les raccords avec des bouchons et appliquer un film de protection sur les parties métalliques exposées.

FAQ technique

1. Peut-on utiliser cette vanne pour de l’oxygène médical ?

Non, la vanne VS 722 en version standard n’est pas adaptée à l’oxygène médical. Pour les applications en oxygène industriel, une version dégraissée et conditionnée sous sachet polyéthylène est disponible sur demande. Pour l’oxygène médical, il est impératif de contacter Adler pour une solution spécifique, car les exigences en matière de propreté et de compatibilité des matériaux sont plus strictes.

2. Comment choisir entre une vanne standard et une version “Fire Safe” ?

La version “Fire Safe” est conçue pour maintenir une étanchéité minimale en cas d’incendie, conformément aux normes 6FA ou BS 6755 – ISO 10497. Elle est obligatoire dans les installations où la vanne est située sur une ligne critique pour la sécurité incendie (ex : circuits de lutte contre l’incendie, industries pétrochimiques). Pour les autres applications, la version standard suffit. Si vous avez un doute, consultez les réglementations locales ou notre équipe technique.

3. Que faire en cas de fuite au niveau des sièges après quelques mois d’utilisation ?

Une fuite au niveau des sièges peut avoir plusieurs causes :

  • Présence de particules : Vérifier que les tuyauteries ont été correctement nettoyées avant l’installation. Un filtre en amont peut être ajouté pour protéger la vanne.
  • Usure des joints : Si le fluide est abrasif ou si la vanne est soumise à des cycles fréquents, les joints peuvent s’user prématurément. Dans ce cas, prévoir un remplacement des sièges et joints (consulter la fiche technique pour les références des pièces détachées).
  • Désalignement des tuyaux : Vérifier l’alignement des tuyauteries et corriger si nécessaire. Un désalignement peut entraîner une contrainte mécanique sur la vanne et endommager les sièges.
  • Température ou pression hors plage : Vérifier que les conditions d’exploitation (température, pression) respectent les limites indiquées dans la fiche technique. Une surpression ou une température excessive peut déformer les sièges et provoquer des fuites.

Si le problème persiste, contactez notre service technique pour un diagnostic approfondi.

Télécharger la fiche technique (PDF)

Pour toute demande technique sur les vannes à boisseau sphérique VS 722 Adler, ou pour obtenir un devis adapté à votre application, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix des matériaux, des options et des accessoires pour garantir la performance et la durabilité de vos installations.

Informations complémentaires
Référence722010, 722015, 722020, 722025, 722032, 722040, 722050, 722065, 722080
DN10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
MatièreAcier
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