Vanne à opercule acier Ref.141 Sferaco — DN100 à DN150 PN40
À partir de 1000,00 € HT
Vanne à opercule acier à brides PN40 pour sectionnement industriel, idéale pour eau, vapeur, gaz et pétrochimie. Corps en acier moulé ASTM A216 WCB, étanchéité graphite, passage intégral. DN100, DN125, DN150 — pression maxi 40 bars, température -29°C à +425°C. Certifiée ATEX pour
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| Référence | DN | Pression Nominale (bar) | Prix | Quantité | Disponibilité | Ajouter au chariot |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Référence: 141100 | DN: 100 | Pression Nominale (bar): 40 | Prix: 1000,00 € | Disponibilité: En stock | ||
| Référence: 141125 | DN: 125 | Pression Nominale (bar): 40 | Prix: 1465,00 € | _delai_expedition: En stock | ||
| Référence: 141150 | DN: 150 | Pression Nominale (bar): 40 | Prix: 1802,00 € | _delai_expedition: En stock |
Les réseaux industriels exigeant un sectionnement fiable et durable nécessitent des vannes à opercule robustes, capables de résister aux conditions extrêmes. La vanne à opercule acier Ref.141 de Sferaco répond à ces besoins avec un corps en acier moulé et une étanchéité renforcée, adaptée aux fluides comme l’eau, la vapeur ou les hydrocarbures. Conçue pour les environnements exigeants, elle s’intègre parfaitement dans les installations de vannes industrielles et les systèmes de robinetterie pour gaz et pétrole. Voir aussi : /, Vannes, Robinets.
Caractéristiques techniques
- DN disponibles : 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300
- Pression de service : PN40 (40 bars maxi)
- Matière corps : Acier moulé ASTM A216 WCB
- Garniture / joint : Graphite (presse-étoupe) + joint chapeau inox/graphite
- Raccordement : Brides RF PN40
- Température de service : -29°C à +425°C
- Passage : Intégral
- Tige : Montante non tournante, revêtue stellite (Trim 8)
- Normes et certifications : ATEX (Zones 1&21 et 2&22), certificat 3.1, conforme DIN 3202-1 F7
- Peinture : Acrylique RAL 7001, épaisseur 60 µm
- Surépaisseur de corrosion : 3 mm
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matière | Acier moulé ASTM A216 WCB |
| Raccordement | Brides RF PN40 |
| DN disponibles | 50 à 300 mm |
| Pression maxi | 40 bars |
| Température maxi | +425°C |
| Température mini | -29°C |
| Coefficient de débit Kvs (DN100) | 1124 |
| Couple de manœuvre (DN100) | 160 Nm |
| Nombre de tours pour ouverture (DN100) | 22 tours |
| Poids (DN100) | 55 kg |
| Longueur face à face (DN100) | 350 mm |
Applications industrielles
La vanne à opercule acier Ref.141 est conçue pour les applications exigeant un sectionnement étanche et durable dans des conditions de pression et température élevées. Elle est largement utilisée dans les secteurs suivants, où la fiabilité est critique :
- Industrie pétrolière et gazière : sectionnement de pipelines pour hydrocarbures, gaz naturel et produits pétrochimiques. Compatible avec les atmosphères explosives (ATEX).
- Centrales thermiques et chaufferies industrielles : isolation des circuits de vapeur à haute température et pression, en complément des équipements vapeur.
- Traitement des eaux et stations de pompage : sectionnement des réseaux d’eau industrielle, eau de refroidissement ou eau de process. Résiste aux fluides légèrement abrasifs.
- Industrie chimique : manipulation de fluides corrosifs ou agressifs, grâce à son revêtement stellite et son étanchéité graphite. À associer avec des filtres à tamis acier pour protéger les circuits.
- Raffineries et terminaux de stockage : isolation des réservoirs et des lignes de transfert pour maintenance ou en cas d’urgence.
Critères de sélection
Choisir une vanne à opercule acier Ref.141 nécessite de vérifier plusieurs paramètres pour garantir son adéquation avec l’application :
- Compatibilité fluide : l’acier ASTM A216 WCB et les sièges stellités conviennent aux fluides neutres ou légèrement corrosifs (eau, vapeur, hydrocarbures). Pour les fluides très corrosifs, consulter la compatibilité ou opter pour une vanne en inox.
- Pression et température : la pression maximale admissible diminue avec la température (ex : 36,6 bars à 100°C, 27,2 bars à 400°C). Se référer au tableau pression/température de la fiche technique pour les valeurs exactes.
- DN et coefficient de débit : le Kvs varie de 265 (DN50) à 11548 (DN300). Pour les applications nécessitant un débit précis, sélectionner le DN en fonction du Kvs requis.
- Environnement ATEX : la vanne est certifiée pour les zones explosives 1&21 et 2&22. Vérifier la classification de la zone d’installation.
- Raccordement : les brides RF PN40 doivent correspondre aux normes des tuyauteries existantes. Pour les adaptations, utiliser des adaptateurs à brides compatibles.
- Maintenance : prévoir un accès suffisant pour les manœuvres (volant fixe non montant) et le remplacement des kits de joints (graphite et joint chapeau).
Installation et maintenance
- Montage :
- Vérifier l’alignement des brides avant serrage pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps de vanne.
- Utiliser des joints adaptés aux brides RF PN40 et aux conditions de température/pression.
- Serrer les boulons de bride en croix pour une répartition homogène de la pression.
- Pour les installations en position verticale, s’assurer que la tige est orientée vers le haut pour faciliter les manœuvres.
- Mise en service :
- Ouvrir progressivement la vanne pour éviter les coups de bélier, surtout dans les réseaux de vapeur ou d’eau sous pression.
- Vérifier l’étanchéité du presse-étoupe après les premières manœuvres et resserrer si nécessaire.
- À chaud, resserrer le presse-étoupe pour compenser la dilatation du graphite.
- Maintenance préventive :
- Contrôler périodiquement l’étanchéité du presse-étoupe et remplacer la garniture graphite si des fuites apparaissent.
- Lubrifier les filetages de la tige avec un graisseur adapté aux hautes températures (ex : graisse au bisulfure de molybdène).
- Inspecter les sièges et l’opercule pour détecter d’éventuelles rayures ou usures, surtout après des manœuvres fréquentes ou des fluides abrasifs.
- Remplacer le kit de joints (réf. 9802383 pour DN100) tous les 2 à 5 ans selon les conditions d’utilisation.
- Démontage :
- Isoler la vanne du circuit et purger la pression avant toute intervention.
- Dévisser les écrous du chapeau et retirer le fouloir pour accéder à la garniture graphite.
- Pour un démontage complet, utiliser un extracteur pour retirer l’opercule sans endommager les sièges.
FAQ technique
1. Cette vanne est-elle adaptée pour le passage de racleurs (pigging) ?
Non. La vanne à opercule Ref.141 n’est pas conçue pour le passage de racleurs. Son opercule flexible et ses sièges stellités pourraient être endommagés par le frottement d’un racleur. Pour les applications nécessitant du pigging, optez pour une vanne à passage direct ou une vanne à boisseau sphérique adaptée, comme les modèles de la gamme vannes à boisseau sphérique acier.
2. Comment choisir entre une vanne à opercule et une vanne à papillon pour une application vapeur ?
Le choix dépend de plusieurs critères :
- Pression et température : la vanne à opercule acier Ref.141 supporte jusqu’à 40 bars et +425°C, tandis qu’une vanne à papillon standard est généralement limitée à 16-25 bars et +150°C. Pour les hautes pressions/températures, la vanne à opercule est préférable.
- Étancheité : la vanne à opercule offre une étanchéité métal/métal (sièges stellités) plus durable que les joints élastomères des vannes à papillon, sensibles à la chaleur.
- Perte de charge : la vanne à papillon a un coefficient de débit (Kvs) plus élevé pour un même DN, ce qui réduit les pertes de charge. Cependant, la vanne à opercule Ref.141 a un passage intégral, limitant les turbulences.
- Maintenance : la vanne à opercule nécessite un entretien plus fréquent du presse-étoupe, tandis que la vanne à papillon est plus simple à maintenir (remplacement du joint).
- Coût : la vanne à papillon est généralement moins chère pour les grands DN (>200 mm). Pour les DN100 à DN150, la différence de prix est moins marquée.
Pour les réseaux vapeur haute pression, la vanne à opercule Ref.141 est souvent le choix le plus sûr. Pour les applications moins exigeantes, une vanne à papillon peut suffire.
3. Peut-on automatiser cette vanne avec un actionneur pneumatique ou électrique ?
Oui, mais avec des précautions. La vanne Ref.141 peut être équipée d’un actionneur, mais plusieurs points sont à vérifier :
- Couple de manœuvre : le couple requis augmente avec le DN (ex : 160 Nm pour DN100, 700 Nm pour DN300). L’actionneur doit fournir un couple supérieur, avec une marge de sécurité (généralement +25%).
- Type d’actionneur :
- Pneumatique : adapté aux environnements ATEX. Prévoir un système de fin de course pour éviter les surcouples.
- Électrique : choisir un modèle adapté aux cycles fréquents et aux températures ambiantes élevées (si installation en chaufferie). Vérifier la compatibilité avec la tension disponible (230V AC ou 24V DC).
- Interface de montage : la vanne est équipée d’un volant fixe non montant. Pour l’automatisation, il faut remplacer le volant par un carré d’entraînement (généralement 30×30 mm ou 36×36 mm selon le DN).
- Positionneur : pour un contrôle précis, associer l’actionneur à un positionneur 4-20 mA ou un système de feedback.
- Compatibilité ATEX : si la vanne est installée en zone explosive, l’actionneur doit être certifié ATEX (ex : actionneurs pneumatiques avec solénoïde ATEX).
NEOVANNE propose des solutions d’automatisation sur mesure pour cette vanne. Contactez notre équipe technique pour une étude adaptée à votre application.
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Pour toute demande technique sur nos vannes à opercule acier Ref.141, ou pour obtenir un devis adapté à votre installation, contactez notre équipe d’experts en robinetterie industrielle. Nous vous accompagnons dans le choix du DN, de la matière et des accessoires pour garantir la performance et la durabilité de votre réseau.
Voir aussi : Clapets anti retour et crepines.
| Référence | 141100, 141125, 141150 |
|---|---|
| DN | 100, 125, 150 |
| Pression Nominale (bar) | 40 |
| Matière | Acier |
| Raccordement | Bride |
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