Vanne papillon Fonte/Inox/NBR Wafer – Hydrocarbures compact

Vanne papillon Wafer fonte/inox/NBR – hydrocarbures et fluides industriels

Sur un reseau fuel, gaz naturel ou eau industrielle, une vanne quart de tour acier coute cher, prend de la place entre brides et demande un palan pour la manutention au-dela du DN150. La vanne papillon Wafer gamme Initiale resout ces trois problemes d’un coup. Corps fonte compact, papillon inox CF8M, manchette NBR vulcanisee dans le corps : le tout passe entre deux brides PN10/16 ou Class 150 sans joint additionnel, et un DN200 se monte a deux operateurs sans engin de levage.

La conception suit la norme API 609 (categorie A, soft-seated) et les tests d’etancheite respectent l’API 598. La directive PED 2014/68/UE est couverte, et la certification Lloyd’s Register autorise l’usage en marine marchande. Le certificat matiere 3.1 selon EN 10204 est disponible sur demande pour les corps fonte et papillons inox.

Construction et materiaux

Le corps existe en deux nuances de fonte selon la criticite mecanique du reseau : fonte grise EN-GJL-250 pour les services standards, ou fonte a graphite spheroidal EN-GJS-400-15 pour les reseaux soumis a des coups de belier ou des vibrations. Le papillon est en inox moule ASTM A351 CF8M (equivalent 316), resistant aux hydrocarbures et a l’eau glycolee. La manchette NBR est vulcanisee dans le corps – elle ne peut donc pas se deboiter en service, contrairement aux manchettes rapportees.

L’axe traverse le papillon avec une double etanchéité PTFE qui isole le fluide de la fonte du corps. Pas de contact direct entre fluide et fonte : c’est ce qui permet l’usage sur fuel, gaz naturel et fluides legerement agressifs sans corrosion premature du corps.

Plages d’utilisation

Temperature de service : -10 °C a +80 °C, limite imposee par la manchette NBR. Pour des temperatures superieures ou des fluides aromatiques (toluene, xylene, essence aromatisee), il faut passer sur une manchette EPDM ou FPM – dans ce cas, demandez la gamme dediee.

Pression de service : 16 bar jusqu’au DN300 inclus, puis 10 bar du DN350 au DN600. Cette deration au-dela du DN300 est liee a la poussee hydraulique sur le papillon et au couple de manoeuvre, pas a la tenue du corps. Le col long est integre de serie : il permet de passer un calorifuge de 50 a 80 mm autour de la tuyauterie sans gener la commande manuelle ni l’actionneur.

Dimensions et compatibilites brides

La gamme couvre du DN32/40 au DN600. Les oreilles de centrage Wafer s’intercalent entre brides selon plusieurs standards :

Cette compatibilite multi-standards evite les adaptateurs de bride sur les sites mixant equipements europeens, americains et asiatiques – typiquement les raffineries et terminaux portuaires.

Commande et motorisation

Jusqu’au DN300, la vanne est livree avec un levier crantee 10 positions, cadenassable. Les 10 crans permettent un reglage de debit progressif, pas seulement du tout ou rien. Au-dela du DN350, un reducteur a volant prend le relais – IP54 en version standard, IP67 sur demande pour les zones lavees au jet ou exposees aux intemperies.

La platine ISO 5211 standardisee accepte tous les actionneurs pneumatiques, electriques et hydrauliques du marche sans entretoise specifique. Le passage de manuel a motorise se fait sans demontage de la vanne.

Applications typiques

• Hydrocarbures non aromatiques : fuel domestique, gazole, kerosene
• Gaz naturel basse pression (reseaux de distribution industrielle)
• Graisses et huiles minerales
• Air comprime et reseaux d’air d’instrumentation
• Eau glycolee (circuits de refroidissement, geothermie)
• Eau industrielle, eau de process, eau de refrigeration

Pour les fluides aromatiques, les acides ou les bases, cette gamme n’est pas adaptee – la manchette NBR gonflerait et l’etancheite serait compromise en quelques semaines.

Conformite

Fabrication sous systeme qualite ISO 9001:2015 et environnemental ISO 14001:2015. Marquage CE selon directive equipements sous pression 2014/68/UE. Conception API 609 et tests selon API 598 (siege et corps). Certificat Lloyd’s Register pour les applications marines. Garantie fabricant 5 ans dans les conditions normales d’emploi.