Affichage de 1–12 sur 42 résultats
Bride pleine à face surélevée inox 316L Class 300 PN50 — DN15 à DN200
Bride tournante Lap Joint inox 316L Class 150 PN20 — DN100 à DN200
Bride tournante Lap Joint inox 316L Class 150 PN20 — DN50 à DN125
Bride tournante Lap Joint inox 316L Class 300 — DN15 à DN100 PN50
Robinet à Soupape à Soufflet Acier Forgé SW15
Robinet à Soupape Acier Forgé A105N Class 800 Trim 5 F/F NPT – SFERACO 416
Robinet à Soupape Acier Forgé A105N Class 800 TRIM5 SW – SFERACO 417
Robinetterie industrielle Gamme Pétrole — Robinets pointeau et soupape forgés haute pression
La gamme Pétrole de Neovanne regroupe 35 références de robinetterie industrielle conçues pour répondre aux exigences les plus sévères de l'industrie pétrolière, pétrochimique et gazière : hautes pressions, fluides hydrocarbonés, atmosphères explosives et températures extrêmes. Ces équipements, issus de notre offre en robinetterie forgée haute pression acier et inox, sont sélectionnés pour garantir une étanchéité totale et une durabilité maximale dans des conditions d'exploitation critiques. Chaque produit de cette gamme est qualifié selon les standards internationaux de l'industrie Oil & Gas, en conformité avec les exigences ATEX et les normes de classe ANSI/ASME.
✓ Pressions nominales allant jusqu'à 3 000 PSI (PN 200) et Classes ANSI 300, 800 et 1 500 pour les applications haute pression
✓ Certification ATEX disponible sur robinets pointeau acier forgé A105 — raccordements NPT et BSP filetés
✓ Matériaux : Acier carbone A105, Acier A350 LF2 basse température, Inox forgé — adaptés aux fluides hydrocarbonés et corrosifs
✓ Raccordements filetés BSP, NPT, à souder SW (socket weld) et brides RF (raised face) selon configurations process
Solutions par Application
| Type de Produit | Applications Principales | Caractéristiques Clés |
|---|---|---|
| Robinet pointeau Acier A105 BSP / NPT — PN 200 | Lignes d'instrumentation, prise de pression, purge, injection chimique en raffinerie | Corps acier forgé A105, PN 200 (3 000 PSI), filetage BSP ou NPT F/F, certification ATEX disponible |
| Robinet pointeau SW Acier A105N — 3 000 PSI | Assemblages haute pression soudés sur pipelines, vannes de contrôle process critiques | Corps forgé A105N, raccordement socket weld, 3 000 PSI, soudabilité garantie procédé SMAW/TIG |
| Robinet à soupape Inox Forgé Class 800 TRIM 10 — NPT / SW | Fluides corrosifs, hydrocarbures soufrés, services vapeur en pétrochimie et chimie fine | Corps inox forgé, Classe 800 (PN 138), TRIM 10 inox, raccordements NPT ou SW 3/8" |
| Robinet à soupape Acier A350 LF2 Class 1 500 — PN 250 | Cryogénie, gaz naturel liquéfié (GNL), services basse température jusqu'à −46 °C | Corps acier A350 LF2 testé basse température, Classe 1 500 (PN 250), bride RF ASME B16.5 |
Spécifications Techniques
Caractéristiques
- Matériaux corps : Acier carbone forgé ASTM A105 / A105N, Acier basse température ASTM A350 LF2, Inox forgé (austénitique)
- Pressions nominales : PN 50 (Classe 300), PN 138 (Classe 800), PN 200 (3 000 PSI), PN 250 (Classe 1 500)
- Raccordements disponibles : Filetage BSP femelle/femelle, filetage NPT femelle/femelle, socket weld (SW), brides raised face (RF) ASME B16.5
- Tailles disponibles : 1/4" à 3/8" sur les références filetées et SW ; montées en bride selon Classe ANSI
- TRIM obturateur : TRIM 10 inox sur les modèles soupape inox — étanchéité métal/métal garantie
- Température d'emploi : De −46 °C (A350 LF2) jusqu'aux températures élevées process pétrochimie selon grade matériau
- Normes de conception : ASME B16.11 (raccordements forgés filetés et SW), ASME B16.5 (brides), API 602 (robinets forgés)
Normes et Certifications
- ATEX : Directive 2014/34/UE — certification disponible sur robinets pointeau A105 NPT (réf. 484), zones explosives catégories 1G/2G/3G
- ASME / ANSI : Classes de pression 300, 800 et 1 500 conformes au référentiel ASME B16.34
- API 602 : Conception et essais des robinets forgés petits diamètres pour l'industrie pétrolière
- PED / DESP : Directive Équipements Sous Pression 2014/68/UE applicable sur l'ensemble de la gamme CE
- ISO 15848 : Étanchéité fugitive — disponible sur demande pour les services hydrocarbures gazeux
- NACE MR0175 / ISO 15156 : Résistance à la fissuration sous contrainte en milieux H₂S (Sour Service) — matériaux qualifiés sur sélection
Secteurs d'Application
L'industrie pétrolière amont (upstream) et midstream représente le débouché naturel de cette gamme. Les robinets pointeau forgés PN 200 sont déployés sur les têtes de puits, les manifolds de production et les unités de séparation gaz/liquide, où les pressions de process dépassent régulièrement 200 bars. Les modèles certifiés ATEX répondent aux contraintes réglementaires des zones ATEX 1 et 2 imposées par les opérateurs pétroliers et gaziers, qu'il s'agisse de sites onshore en bassin de production ou d'installations offshore soumises aux référentiels EN 13463 et EN 60079.
En raffinage et en pétrochimie, les robinets à soupape inox Class 800 TRIM 10 sont particulièrement adaptés aux services hydrocarbures corrosifs : produits soufrés, amines, coupes légères aromatiques (benzène, toluène). Le TRIM 10 inox garantit une résistance à la corrosion localisée supérieure aux aciers carbone standards, tandis que l'étanchéité métal/métal des sièges forgés répond aux exigences de zéro fuite des référentiels process API 598. Les robinets à soupape Class 1 500 en acier A350 LF2 sont, quant à eux, spécifiquement qualifiés pour les services cryogéniques : terminaux GNL, unités de liquéfaction, stockage et regazéification.
La chimie fine et l'industrie des gaz industriels constituent également des secteurs d'emploi importants pour les robinets à soupape forgés Class 300 (PN 50) avec bride RF, intégrés dans les tuyauteries procédé en ASME B31.3. Ces équipements assurent une régulation ou un isolement fiables dans les unités de synthèse, les colonnes de distillation et les boucles de recirculation, là où la robustesse mécanique d'un corps forgé est préférable aux corps moulés classiques issus de la robinetterie moulée acier et fonte pour applications standard.
Installation et Maintenance
La robinetterie forgée haute pression de la gamme Pétrole requiert une mise en œuvre rigoureuse réalisée par des personnels qualifiés, en conformité avec les procédures de sécurité propres aux installations classées ICPE et aux zones ATEX.
- Vérifier systématiquement la compatibilité entre le PN du robinet et la pression maximale admissible (PMA) de la ligne, en tenant compte de la température de service et du déclassement matériau selon les courbes ASME B16.34
- Pour les assemblages socket weld (SW), respecter le jeu de soudage de 1,5 mm préconisé par ASME B16.11 et utiliser un procédé de soudage qualifié ASME IX pour éviter toute reprise de contrainte résiduelle
- Les raccordements filetés NPT et BSP doivent être réalisés avec un produit d'étanchéité compatible
(PTFE ou ruban téflon) et un couple de serrage adapté à la taille et au matériau du raccord
En cas de révision ou de remplacement de sièges forgés, le travail doit être confié à un atelier agréé disposant des outils de dépouille spécifiques et des procédures de contrôle dimensionnel certifiées ISO 8015. Le stockage prolongé des robinets forgés en attente de mise en service doit être réalisé dans un environnement sec et protégé de la corrosion (films plastiques protecteurs, conditions hygrométriques contrôlées).
Questions Fréquentes
Qu'est-ce que la robinetterie forgée haute pression de la gamme Pétrole ?
Ce sont des robinets pointeau et soupape usinés dans de l'acier ou de l'inox forgé, offrant une résistance mécanique et une étanchéité supérieures aux corps moulés. Ils sont conçus pour les hautes pressions, les fluides hydrocarbonés et les conditions extrêmes de l'industrie Oil & Gas.
Pourquoi choisir un corps forgé plutôt que moulé ?
Le forgeage confère au métal une structure sans porosité ni retassure, ce qui améliore la tenue à la pression, à la fatigue et aux chocs thermiques. C'est un impératif pour la robinetterie pétrolière soumise à des cycles sévères.
Ces équipements conviennent-ils aux atmosphères explosives ?
Oui, la gamme est destinée aux environnements pétroliers et pétrochimiques incluant des atmosphères explosibles. Les équipements sont qualifiés selon les standards internationaux Oil & Gas ; vérifiez les certifications requises pour votre zone.
Comment stocker des robinets forgés avant mise en service ?
Dans un environnement sec, protégé de la corrosion (films plastiques protecteurs, hygrométrie contrôlée), avec obturateurs de protection sur les orifices. Un stockage inadapté peut compromettre l'étanchéité des portées.
